Messung optischer Funktionsflächen und diffraktiver Strukturen für die Optikfertigung

Die Produktion von Freiformoptiken und diffraktiven Strukturen mittels Präzisionsblankpressens ermöglicht die kosteneffiziente Fertigung von Glasoptiken in hohen Stückzahlen. Die Fertigung beinhaltet die Herstellung der Formeinsätze aus Hartmetall sowie den Pressprozess zur Realisierung der Linsen. Aufgrund verschiedener Fehlereinflüsse wie z. B. Verschleiß der Schleifwerkzeuge, ungleichmäßiger Abtrag beim Polieren und anisotrope Schwindung während der Abformung ist eine messtechnische Absicherung der einzelnen Prozessschritte erforderlich. Klassische Messsysteme zur Prüfung von rotationssymmetrischen Optiken, wie Formprüfinterferometrie und Tastschnittgerät, sind für die Messung der spiegelnden Formeinsätze und transparenten Glaslinsen aufgrund ihrer freigeformten Geometrien ungeeignet. Insbesondere die Bestimmung der Lage der Funktionsflächen zueinander bzw. gegenüber Befestigungsflächen erfordern den Einsatz von Universalmessmaschinen. Im Rahmen eines Forschungsprojektes wurden am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT Untersuchungen zur Eignung von Koordinatenmessgeräten für die Qualitätssicherung von Freiformoptiken durchgeführt.