Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK

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  • Publication
    Experiences from the Future
    (Fraunhofer IRB Verlag, 2004)
    There is no doubt that humans gain a significant quantum of their knowledge from experience. Experience means learning from a specific situation which has happened in the past. Very often experience stands for recognizing faults and their potential causes. Such an experience can help to avoid similar faults in the future. If experience means learning from the past - how is it then possible to learn from the future for the present? The paradox "experience from the future" was promoted by the editors in the early 1990.s already. It has been adopted by the Fraunhofer Simulation Alliance in 1994 and became the leitmotiv of the ASIM Dedicated Conference on Simulation in Production and Logistics in the years 1998 and 2000 and then in 2004 again. The paradox points out the very specific point of simulation: this technique does not shape the optimal manufacturing system. Simulation provides engineers with the opportunity to gain experience from manufacturing systems which do not exist yet - which even might never become real, if the system concept does not prove to be successful. This book is intended to show recent methods and tools, which are applied for simulation, as well as successful industrial applications. The focus is on material flow studies in production and logistics, enriched by contributions on digital factory, digital mock-ups, project management, emulation, manufacturing execution systems as well as related topics like civil engineering and ticket purchasing.
  • Publication
    Modellierung von Layout und Steuerungsregeln für die Materialfluss-Simulation
    (Fraunhofer IRB Verlag, 2003)
    Rabe, M.
    ;
    Mertins, K.
    Modelle für die Materialfluss-Simulation müssen dem planenden Ingenieur direkt zugänglich sein, wenn seine Kompetenz optimal genutzt werden soll. Daher sind diese Modelle anwendungsbezogen und intuitiv zugänglich zu gestalten. Zugleich müssen Modellierungs-Systeme möglichst flexibel sein, weil kaum ein Materialfluss-System dem anderen gleicht. Funktionsmodelle erfüllen diese Anforderungen. Defizite zeigen sich jedoch bei der Modellierung des Layouts sowie der Steuerungsregeln. Für die Modellierung von Layouts wurde ein Beschreibungssystem entwickelt, dessen Knoten geometrische Koordinaten zugeordnet sind. Eine neu entwickelte Transportsystem-Steuerung simuliert die Bewegungen im Layout und koordiniert das Layout mit dem Funktionenmodell. Steuerungsregeln sind in Funktionsbausteinen nur direkt entlang der Materialfluss-Verbindungen effizient abbildbar. Das Beschreibungssystem wurde auf der Basis von Petrinetzen so ergänzt, dass globale Steuerungsregeln abgebildet werden können. Hierzu werden die Zustandsübergänge innerhalb der Funktionsbausteine zugänglich gemacht und nach Bedarf des Planers über Petrinetz-Stellen verschaltet. An Anwendungsfällen aus der industriellen Praxis wird demonstriert, dass mit dem neuen Beschreibungssystem auch komplexe Materialfluss-Systeme ohne Programmierkenntnisse modelliert werden können.
  • Publication
    Erfahrungen aus der Zukunft. Tagungsband
    (IPK, 1998)
    Der Tagungsband zur 8. ASIM-Fachtagung Simulation in Produktion und Logistik stellt unter dem Motto "Erfahrungen aus der Zukunft" in 45 Beiträgen neue Ergebnisse aus Anwendung und Forschung vor. Dabei zeichnen sich in diesem Band zwei inhaltliche Schwerpunkte ab. Zum einen befassen sich eine Reihe von Beiträgen mit den Einsatz von Simulation für die Fabrikplanung in kleinen und mittleren Unternehmen; diese Beiträge spiegeln zum Teil auch Aktivitäten des Verbundprojektes MOSIM wider. Zum anderen werden die Einsatzmöglichkeiten neuer technischer Entwicklungen im Bereich Simulation erörtert, wie die Web-basierte Simulation im Internet und die verteilte Simulation auf Basis der High Level Architecture (HLA).
  • Publication
    Gestaltung ganzheitlicher Arbeitsvorläufe
    ( 1995)
    Spur, G.
    ;
    Albrecht, R.
    ;
    Heisig, P.
    ;
    Liedtke, R.
    ;
    Roessiger, U.
    An attuned configuration of qualification models and planning steps permits inexpensiv planning and the implementation of team work by involving coworkers. The well-trained methodical ad social responsibilities for problem solution in the team are also the basis for starting continuos processes of improvement within an enterprise. By interlinking methods of staff development with those of a technical and organizational rearrangement, effects of synergy are set free for a long-term development of the enterprise.
  • Publication
    Rechnerintegration in der flexibel automatisierten Serienmontage
    ( 1992)
    Barbey, J.
    Assembly systems of 15 companies of different industries are analyzed concerning the use of computer aided tools in all operational spheres. The dissemination of self-supporting single components is handled as well as the degree of integration of coupled systems. Based on the description of technical features and organization of some assembly systems the interactions between computer aided tools and job conditions are presented, valued and concentrated to planning advices. The described examples handle with production data acquisition, quality assurance, NC programming, group technology, assembly scheduling and inventory control.
  • Publication
    Technikgestaltung in der flexibel automatisierten Serienmontage
    (VDI-Verlag, 1992)
    Barbey, J.
    ;
    Feige, M.
    Ein großes Potential zur Senkung von Herstellkosten liegt in der Automatisierung von Montagevorrichtungen. Dabei setzt sich zunehmend die Erkenntnis durch, daß Automatisierungsmaßnahmen nur unter Berücksichtigung der geamtbetrieblichen Zusammenhänge von Technik, Organisation und Personal wirtschaftlich durchführbar sind. Positive Erfahrungen liegen aus Unternehmen vor, die organisatorische und personelle Voraussetzungen abgeleitet und vorbereitend umgesetzt haben. Humanisierungsmaßnahmen können die Attraktivität von Industriearbeit durch Verbesserung der individuellen Arbeitsbedingungen bei gleichzeitiger Produktivitätssteigerung erhöhen. Es werden Empfehlungen für die Gestaltung von Materialflußsystemen, Montagesystemen und -stationen gegeben. Dazu werden Ergebnisse von Modellvorhaben und Fallstudien zusammengefaßt, die im Rahmen eines Verbundprojekts mit der Bezeichnung "Evaluierung von betrieblichen Modellvorhaben zur menschengerechten Anwendung neuer Technologien in der Serienmonta ge" durchgeführt werden.
  • Publication
    Modellierung von Informations- und Materialflüssen für die Auslegungsplanung
    ( 1990)
    Spur, G.
    ;
    Wieneke-Toutaoui, B.
    ;
    Rabe, M.
    ;
    Mertins, K.
    Modelling information and materials flow for layout planning. Typical of modern production systems is the growing number of production variations, the increasing degree of automation, and the integration of materials and information flow. More and more solution alternatives have to be developed and evaluated. The demands placed on the system often change. For this reason, a modelling system was developed whose function is described in this article.
  • Publication
    Materialflußsysteme in der flexibel automatisierten Fertigung. Bericht von den Fachmessen Cemat und MHI auf der Hannover Messe Industrie '89
    ( 1989)
    Feil, A.
    ;
    Stelzer, C.
    Materials flow systems in flexible automated production. Report on the trade exhibitions Cemat and MHI at the Hannover Fair '89. The area of emphasis "Industrial Automation" at the Hannover Fair '89 was made up of the trade exhibitions "Cemat - World Centre of Materials Flow Technology", "ASB - Drive, Control, Movement" and "MHI - Assembly, Handling, Industrial Robots". Supplementing the lineup was the new trade exhibition "C Techniques in Production" which showed the interconnections between production and information systems. The article reviews the trade fairs Cemat and MHI whilst describing state-of-the-art technology and development trends. The most significant aspect was the intensified move towards system solutions, in other words, the interlinking of the individual functions transport, warehousing, handling and control within materials flow.