Fraunhofer-Institut für System- und Innovationsforschung ISI

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  • Publication
    Continuous improvement processes in manufacturing enterprises as an enabler of process innovation
    ( 2011)
    Kirner, E.
    ;
    Armbruster, H.
    ;
    Kinkel, S.
    ;
    Som, O.
    This paper focuses on the concept of continuous improvement processes (CIP) as one type of non-technical, procedural organisational innovation. In particular, the diffusion of this organisational concept among German manufacturing firms will be analysed. The analysis is based on data from the German Manufacturing Survey 2006 which is carried out every two years by Fraunhofer ISI. The underlying sample comprises data of 1,663 firms. Besides the diffusion of this concept in different sectors and different firm sizes, effects of continuous improvement on the process innovation capability of enterprises will be analysed.
  • Publication
    Relevance and innovation of production-related services in manufacturing industry
    ( 2011)
    Kinkel, S.
    ;
    Kirner, E.
    ;
    Armbruster, H.
    ;
    Jaeger, A.
    Services are playing an increasingly important role in modern economies. But services and innovations in services are not only a phenomenon in the service sectors, they also occur in the manufacturing industry. Services in the manufacturing industry are product-related services which are offered to customers together with the main products as an integrated solution. Based on firm level data from the European Manufacturing Survey 2006 for Germany, this paper explores the empirical relevance of product-related services and service innovations for manufacturing enterprises. The paper empirically analyses which types of traditional and advanced services manufacturing firms offer to their customers. Furthermore, it is shown that product-related services and service innovations significantly contribute to the sales of manufacturing firms. Using a multivariate regression model, it can be shown that services are particularly important for manufacturers of complex products and single unit or small batch size manufacturers.
  • Publication
    Verlagerungsverhalten im Zeichen der Wirtschaftskrise
    ( 2010)
    Kinkel, S.
    ;
    Maloca, S.
    Produktionsverlagerungen sind in der deutschen Industrie auf den niedrigsten Stand seit 15 Jahren gesunken. In der aktuellen Wirtschaftskrise scheinen die Unternehmen vorrangig bestrebt zu sein, ihre Kapazitäten an bestehenden Standorten zusammenzuhalten. Gleichzeitig blieb das Niveau der Rückverlagerungen an den deutschen Standort stabil, sodass in der Zwischenzeit auf jeden dritten Verlagerer ein Rückverlagerer kommt. Hauptgrund für Rückverlagerungen sind Qualitätsprobleme, an Relevanz gewonnen haben die Lohndynamik sowie die mangelnde Verfügbarkeit qualifizierter Fachkräfte im Zielland. An Attraktivität eingebüßt haben die neuen EU-Mitgliedsländer. Produktionsverlagerungen dorthin haben merklich ab-, Rückverlagerungen zugenommen. Dagegen haben China und das restliche Asien als Verlagerungsziel auch für mittelständische Unternehmen weiter zugelegt - wenngleich auch Rückverlagerungen von dort inzwischen ein messbares Phänomen sind. Produktionsverlagerungen sind in der deutschen Industrie auf den niedrigsten Stand seit 15 Jahren gesunken. In der aktuellen Wirtschaftskrise scheinen die Unternehmen vorrangig bestrebt zu sein, ihre Kapazitäten an bestehenden Standorten zusammenzuhalten. Gleichzeitig blieb das Niveau der Rückverlagerungen an den deutschen Standort stabil, sodass in der Zwischenzeit auf jeden dritten Verlagerer ein Rückverlagerer kommt. Hauptgrund für Rückverlagerungen sind Qualitätsprobleme, an Relevanz gewonnen haben die Lohndynamik sowie die mangelnde Verfügbarkeit qualifizierter Fachkräfte im Zielland. An Attraktivität eingebüßt haben die neuen EU-Mitgliedsländer. Produktionsverlagerungen dorthin haben merklich ab-, Rückverlagerungen zugenommen. Dagegen haben China und das restliche Asien als Verlagerungsziel auch für mittelständische Unternehmen weiter zugelegt - wenngleich auch Rückverlagerungen von dort inzwischen ein messbares Phänomen sind.
  • Publication
    Internal and external R&D collaboration as drivers of the product innovativeness of the German mechanical engineering industry
    ( 2010)
    Kinkel, S.
    ;
    Som, O.
    In terms of the intensity of Research and Development (R&D), the German mechanical engineering industry might at first sight not seem to be 'cutting-edge technology'; however, it distinguishes itself successfully as a technology, innovation and quality leader in international competition. Along with a strong customer orientation and a high complexity of products, this requires the use of supporting organisational concepts of product development to exploit the available resources for innovation effectively and efficiently. For this purpose, the concept of 'lean production' provides two organisational concepts of product development, i.e., simultaneous engineering and participation in R&D cooperation with external partners. Both concepts are deployed at an above-average level in the German mechanical engineering industry. An impact analysis documents the positive effects of these concepts on the product innovation success of the enterprises studied. However, the strength of these effects partially depends on the level of the firms' R&D expenditures. Therefore, the use of such concepts of product development should be well balanced with the individual innovation strategy of the company.
  • Publication
    Rückverlagerungen deutscher Unternehmen. Relevantes Phänomen oder anekdotische Einzelfälle?
    ( 2010)
    Kinkel, S.
    Das deutsche Verarbeitende Gewerbe hat die Verlagerung von Produktionskapazitäten ins Ausland Ende der 1990er Jahre und Anfang des neuen Jahrtausends intensiv betrieben. Die Reduktion der Personalkosten war dabei das dominierende Motiv. Gleichzeitig gab es aber auch Rückverlagerungen nach Deutschland. Die Risiken und Schwierigkeiten des Aufbaus von Produktionsstätten in Niedriglohnländern wurden nicht selten unterschätzt.
  • Publication
    Localisations Industrielles: les Entreprises Redécouvrent les Vertus du Made in Germany
    ( 2010)
    Kinkel, S.
    ;
    Maloca, S.
    L'industrie allemande a subi de plein fouet les répercussions de la crise finan
  • Publication
    Productivity effects of outsourcing. New evidence on the strategic importance of vertical integration decisions
    ( 2009)
    Broedner, P.
    ;
    Kinkel, S.
    ;
    Lay, G.
    Purpose - The purpose of this paper is to present an empirical investigation of firm level productivity effects of outsourcing against the background of a review of recent theoretical considerations about the topic. Design/methodology/approach - The empirical research is based on a large representative data set from the Gentian manufacturing industries containing detailed data about almost 500 establishments. It investigates productivity effects of outsourcing under control of other relevant factors influencing firm level productivity by means of a multivariate regression analysis. Findings - In sharp contrast to common belief and prevailing management practices, outsourcing, i.e. the extent to which the vertical range of manufacturing is reduced, has a strong negative impact on a firm's labour productivity. Against the background of the theoretical considerations reviewed from the literature, this result can be explained such that mere cost-efficiency comparisons are insufficient for appropriate decisions on vertical manufacturing range as the effects of opportunism, of disturbed competence fort-nation, and of limited innovative value creation processes may be overcompensating cost benefits. Research limitations/implications - The investigation focuses on productivity effects of outsourcing as a relevant long-term performance measure not regarding other firm level performance indicators. Although covering a significant range of industrial sectors in Germany, more empirical evidence is needed from other sectors and regions. Moreover, performance effects of different types, of outsourcing implementations (e.g. simple part supply versus outsourcing of whole business processes including design, production, and marketing) should be investigated as they might have different impacts. Practical implications - The findings strongly recommend a revision of established decision-making schemes for vertical manufacturing range based on cost-efficiency considerations. Decision making should instead integrate cost efficiency and transaction cost analysis with the competence and innovation capability formation perspectives. Procedural schemes for this integrated view are still to be developed, however. Originality/value - The research described in this paper considerably widens the empirical knowledge about productivity effects of outsourcing and has strong impact on management practice.
  • Publication
    Flexibilität nur durch Technologieeinsatz?
    ( 2009)
    Kleine, O.
    ;
    Kinkel, S.
    ;
    Jaeger, A.
    Der Einsatz flexibilitätsfördernder Technologien gilt - neben entsprechenden organisatorischen Lösungen - als wesentliche Voraussetzung für eine wandlungsfähige Produktion. Dieser Fachbeitrag untersucht in einer breitenempirischen Erhebung ihre Erfolgswirkung und Verbreitung am Beispiel von vier ausgewählten Technologien. Es zeigt sich, dass vermutete und tatsächliche Erfolgswirkung nicht immer identisch sind, und dass insbesondere bei kleinen und mittelständischen Unternehmen noch Handlungsbedarf besteht.