Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK

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    Neugestaltung des Studiums
    ( 1999)
    Spur, G.
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    Erinnerungen
    ( 1999)
    Spur, G.
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    Ultrasonic assisted grinding of ceramics
    ( 1996)
    Spur, G.
    ;
    Holl, S.-E.
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    Tiefschleifen von Inconel 738 LC - Leistungssteigerung beim Schleifen mit Korund- und CBN-Schleifscheiben
    ( 1994)
    Spur, G.
    ;
    Niewelt, W.
    Bei der Tiefschleifbearbeitung von Superlegierungen für Gasturbinen sind höhere Zerspanungsleistungen bei gleichzeitig hoher Bauteilqualität gefordert. Beim CD-Schleifen mit konventionellen Schleifscheiben weist eine weiterentwickelte Korundspezifikation im Vergleich zum herkömmlich erschmolzenen Edelkorund einen geringeren Verschleiß auf und führt zu höherer Formgenauigkeit am Werkstück. Beim Schleifen mit CBN-Werkzeugen führt eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit zu verringerten Schleifkräften, geringerem Schleifscheibenverschleiß sowie zu höherer Oberflächengüte.
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    Einfluß der Schleifbandspezifikation beim Bandschleifen mit Stützplatte
    ( 1993)
    Spur, G.
    ;
    Becker, K.
    ;
    Stark, C.
    ;
    Schäfer, H.
    The paper presents the results of the investigations carried out by the Institut für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik (IWF) of the Technical University of Berlin on the subject of the influence of the abrasive belt specification during belt grinding with bolster plate. The objective of this investigation was to analyze the influence of the grain type, grain size and of the grinding belt system (conventional single layered, compact grain and hollow sphere abrasive multi-layered) on tool wear, the work result and the grinding forces.
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    Schäden an Hauptspindellagern in Werkzeugmaschinen - eine Analyse
    ( 1993)
    Spur, G.
    ;
    Feil, A.
    Um eine Aussage über mögliche Anwendungen und den wirtschaftlichen Nutzen eines Diagnosesystems für Hauptspindellager (1;2) machen zu können, wurde der Markt für Spindellagersysteme analysiert. Dazu wurden auf der einen Seite 17 Hersteller von Spindellagersystemen und Werkzeugmaschinen sowie auf der anderen Seite 14 Anwender von Werkzeugmaschinen mit Hilfe zweier Fragebögen mündlich, telefonisch und schriftlich befragt. Hersteller und Anwender sollten Auskunft geben über die verwendeten Lagerarten, Schmierungsarten und Drehzahlbereiche, über Ursachen der Ausfälle der Spindellager sowie über Reparaturdauern und Reparaturkosten. Der Beitrag faßt die wichtigsten Ergebnisse der Firmenbefragung (3) zusammen.