Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK

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  • Publication
    ActiveClamp innovatives Spannsystem für Mikro- und Präzisionsbauteile
    ( 2010)
    Uhlmann, E.
    ;
    Löwenstein, A.
    Eine Möglichkeit, Fertigungsprozesse effizienter zu gestalten, ist die Reduzierung von Nebenzeiten in allen Prozessschritten. Die Nebenzeit beinhaltet unter anderem das Spannen, Messen, Ausrichten sowie Werkzeug- und Werkstückwechseln. Eine schnelle und präzise Werkstückaufnahme in die Werkzeugmaschine ist somit eine Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung, gerade im Mikro- und Präzisionsbau. Forschungsingenieure am Fraunhofer IPK entwickeln deshalb aktive und automatisierte Spannsysteme zur Präzisionsausrichtung von Bauteilen in Werkzeugmaschinen für den Maschinen- und Anlagenbau. Das »Active Clamp«-Konzept funktioniert unabhängig vom Maschinentyp, der Anzahl der Bewegungsachsen, vom Werkstückkoordinatensystem, der Maschinensteuerung und der Qualität der Spannflächen und bietet einen hohen Grad an Flexibilität und Effizienz während des Rüstprozesses. Darüber hinaus ist das Spann- und Positionierkonzept skalierbar. Es kann in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen, z. B. in Messmaschinen, in Justagebauteilen optischer Systeme oder in der Medizintechnik eingesetzt werden.
  • Publication
    Wie Prozess und Struktur wechselwirken
    ( 2009)
    Uhlmann, E.
    ;
    Oberschmidt, D.
    ;
    Mahr, F.
  • Publication
    Machine-integrated measurement of specular free-formed surfaces using phase-measuring deflectometry
    ( 2009)
    Richter, C.
    ;
    Kurz, M.
    ;
    Knauer, M.C.
    ;
    Faber, C.
    ;
    Olesch, E.
    ;
    Häusler, G.
    ;
    Oberschmidt, D.
    ;
    Eßmann, J.
    ;
    Uhlmann, E.
    The authors present first results of a project with the long-term goal of performing optical measurements of ultra precision turned objects within the turning machine. Whereas ultra precision turning machines facilitate the manufacturing of optical free-formed parts, the task of measuring these objects is not yet solved satisfactorily. Moreover, an optical measurement within the machine would be of great advantage concerning a possible feedback to the turning process. Phase-measuring deflectometry has the potential to solve these tasks, but the system has to be adapted to provide the necessary dynamic range and to cope with the limited installation space within the system. We present measuring results of ultra precise turned parts manufactured on a 5-axis ultra precision machine. The surface of these objects displays a local slope up to 30. Furthermore, the potential for future integration of such a measurement system into an ultra precision lathe is demonstrated.