Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK

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Software agent based monitoring for a micro milling spindle

2010 , Uhlmann, E. , Geisert, C. , Stelzer, C.

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Design of PSS based on customer requirements

2008 , Uhlmann, E. , Meier, H. , Stelzer, C. , Geisert, C. , Bochnig, H. , Sadek, K.

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Analysis of force signals in HSC-turning for process monitoring

2000 , Uhlmann, E. , Hohwieler, E. , Geisert, C. , Becker, F.

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Measurement of tool temperatures in the tool-chip contact region by embedded thin film thermocouples

2010 , Kurz, M. , Geisert, C. , Oberschmidt, D. , Werschmoeller, D. , Uhlmann, E.

Monitoring and controlling thermo-mechanical parameters in the tooling material are imperative for improving the fundamental process understanding, assuring the reliability and meeting the desired workpiece quality of material removal processes. Polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) tools are being used heavily in machining of low carbon steel and superalloys. These processes are very sensitive to variation in local machining conditions and lack a thorough understanding of fundamental thermo-mechanical phenomena. Existing sensors to monitor machining temperatures are not suitable for process control as they are either destructively embedded and/or don't possess the necessary spatial and temporal resolution. This paper presents an approach for assessing temperature data from the close vicinity of the tool cutting edge. For this purpose an array of 9 micro thin film thermocouple sensors, fabricated using standard microfabrication methods, has been embedded into PCBN using a modified diffusion bonding technique. Experiments were performed for assessing tool temperatures under the rake face of the tool and correlating these measurements to cutting force and vibration signatures.

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Engineering hybrider Leistungsbündel - Automatisierung in der Erbringung hybrider Leistungsbündel

2007 , Eisenberg, M. , Binder, T. , Meyer, M. , Geisert, C.

Im Rahmen des von der DFG geförderten Transregio 29 entwickeln die Ruhr-Universität Bochum und die Technische Universität Berlin gemeinsam innovative, nutzenorientierte Geschäftsmodelle für den deutschen Maschinen- und Anlagenbau. Diese bauen auf einem neuen Produktverständnis auf, in welchem Dienst- und Sachleistungsanteile der Produktion in integrierter und sich gegenseitig determinierender Form betrachtet werden und zu hybriden Leistungsbündeln (HLB) verknüpft sind. Im Vordergrund steht dabei der Gedanke der Problemlösung als HLB-Angebot. Zur Entwicklung neuer Geschäftsmodelle im Bereich der Investitionsgüterindustrie ist ein Paradigmenwechsel, weg von der getrennten Entwicklung von Sach- und Dienstleistung, hin zur integrierten Betrachtung als hybride Leistungsbündel notwendig. Voraussetzung für eine effiziente Erbringung solcher hybrider Leistungsbündel ist ein hohes Maß an Automatisierung unter Einbeziehung beider, der Sach- und der Dienstleistungsanteile. Die Entwicklung des Konzepts der Virtual Life Cycle Unit, welches eine HLB-Steuer- und -Regelungseinheit beinhaltet, ist Bestandteil der Forschungsarbeiten im von der DFG geförderten Sonderforschungsbereich 'Transregio 29 -Engineering hybrider Leistungsbündel'. Entnommen aus TEMA

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Availability oriented IPS supported by software agents

2009 , Uhlmann, E. , Geisert, C.

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Intelligent machines offer condition monitoring and maintenance prediction services

2004 , Hohwieler, E. , Geisert, C.

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