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    Numerische Prozesssimulation zur Auslegung des Druckfließläppens am Beispiel additiv gefertigter Bauteile
    (Fraunhofer Verlag, 2018)
    Für die Feinbearbeitung von Bauteilen mit komplexer Geometrie, insbesondere in innenliegenden Bereichen, mit höheren Ansprüchen an die Oberflächengüte hat sich das Druckfließläppen in der industriellen Anwendung etabliert. Mit dem Verfahren lassen sich zudem Grate entfernen und Kanten definiert konturieren. Für den abrasiven Vorgang sorgen in ein polymeres Basismedium eingebettete Schleifkörner. In der vorliegenden Arbeit wird ein rheologisches Modell zur Beschreibung der viskoelastischen Eigenschaften der abrasiven Medien entwickelt und in konventionelle Simulationssoftware implementiert. Der Abgleich zwischen Simulations- und Arbeitsergebnissen erfolgt am Beispiel additiv gefertigter Bauteile aus verschiedenen Werkstoffen. In diesem Zusammenhang wird auch das Potenzial für das Druckfließläppen laserstrahlgeschmolzener Bauteile aufgezeigt. Als Ergebnis liegt ein Simulationstool zur Prognose der Bearbeitungsergebnisse vor, welches sich auf beliebige Anwendungsszenarien übertragen lässt. Auf diese Weise wird zukünftig der Versuchsaufwand zur Prozessauslegung und -optimierung signifikant reduziert.
  • Publication
    Wear of abrasive media and its effect on abrasive flow machining results
    Abrasive media were examined before and after application in abrasive flow machining to evaluate the wear of media due to the machining process. Both media were tested on workpieces under the same working conditions to study the effect of abrasive media wear on the results of the machining process. With the help of rheological and granulometric characterisation methods, it has been shown that alterations of rheological behaviour and composition of the abrasive medium as well as particle shape and size are responsible for the degradation of the abrasive efficiency. The increasing viscosity of the abrasive medium and progressing rounding of the large abrasive particles as a result of the machining process are the main factors that cause a decreased material removal rate and reduced surface quality.