Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK

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Resilienz durch dynamisches Prozessmanagement

2021 , Knothe, Thomas , Oertwig, Nicole , Woesthoff, Julia , Sala, Alessandro , Lütkemeyer, Marius , Gaal, Alexander

Krisen treten regelmäßig auf und betreffen aufgrund zunehmender Globalisierung immer mehr Unternehmen gleichzeitig. In diesem Beitrag wird ein Ansatz für ein dynamisches Prozessmanagement vorgestellt, welches die Fähigkeit der Früherkennung von Disruptionen und gleichzeitig auch Routine sowie Agilität im Normal- wie auch im Krisenmodus durchgängig unterstützt.

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Werkzeuge

2017 , Oertwig, Nicole , Rimmelspacher, Sven O. , Vladova, Gergana , Ullrich, André , Gronau, Norbert , Gelec, Erdem

Mit dem modellbasierten Transformationscockpit wird Betrieben ein Werkzeug in die Hand gegeben, um flexible Prozessnetze, die im Rahmen der Transformation erforderlich sind, zuverlässig zu überwachen und zu steuern. Es bildet das Informations- und Entscheidungszentrum für alle wesentlichen Fabrikprozesse und -ressourcen. Die großen Datenmengen werden mit geeigneten Aufbereitungs- und Auswertungsmechanismen in Echtzeit dort visualisiert, wo sie gebraucht werden. Das Transformationscockpit bündelt sämtliche im Unternehmen verfügbaren Informationen und Prozesse, so können diese punktgenau überwacht und anschaulich nachvollzogen werden. Das Cockpit liefert jederzeit eine exakte Übersicht über die Gesamtsituation des Betriebs. Neben den Prozessen wird über den Zustand der Fertigungsanlagen informiert, so dass jeder Mitarbeiter zum ""Prozess-Controller"" für seinen Verantwortungsbereich wird.

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Agile competence management for flexible production systems

2016 , Oertwig, Nicole , Galeitzke, Mila , Hecklau, Fabian , Kohl, Holger

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Interaktives Lagebild - Ein Werkzeug für das Krisenmanagement in prozessorientierten Unternehmen

2021 , Kohl, Holger , Knothe, Thomas , Oertwig, Nicole , Gering, Patrick , Scholz, Julia-Anne

Viele Unternehmen bringt die Krise um den Coronavirus SARS-CoV-2 in existenzielle Nöte. Der plötzliche Ausfall von Zulieferern und Kunden oder eine kurzfristige Änderung von Regularien (z. B. Kurzarbeitsregeln) stellen Betriebe vor Herausforderungen. Hinzu kommen sich laufend ändernde Einflüsse und Informationsquellen. Ein gemeinsames Lagebild bietet Einsatzkräften im Sicherheitsbereich seit langem Orientierung und wird nun auch für Unternehmen relevant. Die Verknüpfung und Visualisierung von externen Informationen aus dem Unternehmensumfeld (z. B. Corona-Fallzahlen in der Region eines Hauptzulieferers) mit den internen Fähigkeiten eines Unternehmens (z. B. Verfügbarkeit der Mitarbeiter) bleibt jedoch ein ungelöstes Problem. Dieser Beitrag zeigt, wie ein Lagebild auch für Unternehmen zu einem zielgerichteten Handeln beitragen kann.

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Metamorphose zur intelligenten und vernetzten Fabrik

2017 , Gelec, Erdem , Kern, Manuel , Schneider, Benjamin , Ullrich, André , Vladova, Gergana , Gronau, Norbert , Lipinski, René von , Buße, Dirk , Oertwig, Nicole

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Auftragsindividuelle Fertigungsprozesse im Griff

2015 , Knothe, T. , Oertwig, Nicole , Strohmeier, K. , Reinkober, Sascha

Vor immer mehr Fertigungsunternehmen steht die Aufgabe, in Losgröße 1 zu produzieren und dafür zahlreiche interne Prozesse entsprechend spezieller Kundenforderungen zu gestalten. Um dabei die Wirtschaftlichkeit zu sichern, brauchen die Unternehmen flexible Produktionsanlagen sowie ein flexibles Prozessnetz, die sich an die Herstellung immer neuer Produkte oder Produktvarianten anpassen lassen. Das Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK (Berlin) hat mit seinem Industry Cockpit ein Lösungspaket entwickelt, das Industrieunternehmen hilft, die komplexen Abläufe in der Fertigung schnell zu überblicken und individuell an Aufträge anzupassen. Das Industry Cockpit entstand in Kooperation mit Pickert & Partner (Karlsruhe), einem Hersteller von Software für Qualitätsmanagement (CAQ), Produktionsmanagement (MES) und Traceability (Rückverfolgbarkeit). Es kombiniert Prozessmanagement und MES zu einer dynamischen, ganzheitlichen und kontextsensitiven Monitoring-Umgebung. So liefert es jederzeit eine exakte Übersicht über die Gesamtsituation des Betriebes und sichert die zuverlässige und flexible Steuerung einer intelligenten, vernetzten Produktion. Grundlage des Systems ist die Verknüpfung von Menschen, Produkten, Maschinen, Informationssystemen und Betriebsorganisation auf Basis eines Unternehmensmodells. Wird ein flexibel gesteuertes Prozessnetzwerk mit einem anpassungsfähigen Maschinenpark kombiniert, wird im Unternehmen die Erfüllung von Kundenwünschen bis hin zum zertifizierten Unikat möglich. Da Werkzeugmaschinen sich jedoch oftmals als zu unflexibel erweisen, treibt das IPK die Qualifizierung von Bearbeitungsrobotern voran. Hier geht es vor allem um die Sicherung der notwendigen Fertigungsgenauigkeit.

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Prozessmanagement für KMU

2020 , Oertwig, Nicole , Gering, Patrick , Knothe, Thomas

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Ressourcenadaptive Produktionssysteme

2017 , Cherkaskyy, Michael , Feitscher, Roberto , Hohwieler, Eckhard , Oertwig, Nicole , Stoldt, Johannes , Wenzel, Ken

Ein heute wichtiger Wirtschaftsfaktor mit einem wesentlichen Beitrag auf dem Weg zu einer nachhaltigen Entwicklung ist der effiziente Umgang mit Ressourcen. Eine Schlüsselrolle spielen dabei Erneuerbare Energien für die Energieversorgung, Energiespeichertechnologien sowie die intelligente Steuerung des Produktionssystems. Letztere soll vor allem einen energieeffizienten Betrieb sicherstellen, also Leistungsverläufe optimieren und Spitzenlasten vermeiden. Um Energie zu einer zentralen Zielgröße in der Produktionsplanung und -steuerung zu machen, haben die Projektpartner ein neues Planungstool entwickelt. Die Basis dafür bildete die modellhafte Beschreibung des Produktionssystems, die Fertigungsschritte zur Herstellung eines Produkts und umgebende Planungs- und Steuerungsprozesse kombiniert.

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