Entwicklung und Erprobung eines neuartigen Pulverauftragsmechanismus im Bereich der additiven Fertigung

Vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit dem selektiven Auftrag von Metallpulvern für die additive Fertigung. Der Materialauftrag erfolgt durch ein vibrationsgesteuertes Düsensystem. Bei den untersuchten Pulvern handelt es sich um ein sphärisches Pulver des Kaltarbeitsstahls 1.2709 und ein spratziges Titan Pulver. Die Versuche ergeben, dass das Titanpulver mit dem Düsensystem nicht in ausreichender Qualität selektiv aufgetragen werden kann, sodass es für die additive Weiterverarbeitung nutzbar wäre. Das Stahlpulver hingegen eignet sich unter bestimmten Umständen für diesen Auftragsmechanismus. Die Eignung für einen vibrationsgesteuerten Auftrag des Pulvers wird durch Versuche zum Massefluss mit unterschiedlichen Düsen und der Analyse der abgelegten Pulverspuren beurteilt. Die Pulverspuren werden bezüglich ihrer Ausdehnungen mit einem Lasermikroskop analysiert. Das sphärische 1.2709 Pulver kann in den Versuchen in einer Linie mit einer niedrigen Breite und Höhe abgelegt werden. Diese Linie ist relativ homogen, d.h. sie weist wenige Fehlstellen und eine größtenteils gleichmäßige Höhe auf. Mit einigen Veränderungen am vorliegenden Versuchsaufbau können noch niedrigere Werte für die Dimension des Pulverauftrags erreicht und die Gleichmäßigkeit des Pulverauftrags verbessert werden