Beschaffenheit des Schneidbelags beim Innenlochsaegen

Das Innenlochsaegeblatt besteht aus einem nur wenige zehntel Millimeter dicken Kernblech (typisch 0,1 bis 0,15 mm), an dessen innerem Rand ein 0,3 mm breiter, mehrschichtiger Schneidbelag aus Naturdiamanten in Nickelbildung aufgebracht ist. Bei diesem Werkzeug handelt es sich also nicht, wie es die uebliche Uebersetzung des Begriffes "Internal Diameter Saw" vermuten laesst, um eine Saege, sondern um eine Trennschleifscheibe spezieller Art. Das Werkzeug wird unter Zuhilfenahme eines Spann- und Druckringes um einen bestimmten Betrag durch Spannen radial aufgeweitet. Die so aehnlich wie ein Trommelfell gespannte Innenlochsaege erhaelt dadurch eine hoehere axiale Steifigkeit. Die Kreisformabweichung am Schneidbelagumfang betraegt dann etwa 10 bis 20 my m. Der Trennvorgang findet ueblicherweise im Kappschnitt statt, wobei das Werkstueck in einer radialen Vorschubbewegung relativ zum rotierenden Werkzeug (Schnittgeschwindigkeit v tief s = 10 bis 26 m/s) bewegt wird. Die so abgetrennten bis z u 300 my m duennen Blaettchen (Wafer) koennen anschliessend von einer Entnahmevorrichtung mit Unterdruck angesaugt und entnommen werden. Bei Verwendung von konventionellen, am aeusseren Rand mit Schneidbelag versehenen Trennscheiben entsteht ein wesentlich hoeherer Werkstoffverlust durch groessere Schnittbreiten.