Umweltverträgliche galvanische Abscheidung von Bronzeschichten als potentielle Nickelersatzschicht

Nickel ist das am häufigsten eingesetzte Schichtmetall innerhalb der Galvanikbranche. Jährlich werden weltweit bis zu 150.000 Tonnen Nickel für galvanische Beschichtungen benötigt, dies entspricht in etwa einer beschichteten Fläche von 2.100 km2 oder umgerechnet der viertachen Fläche des Bodensees (Rose et al. 2014; Nickel Institute 2016). Je nach Anwendungsfall können die Eigenschaften der Nickelschichten gezielt eingestellt werden, um funktionale und/oder optische Anforderungen zu erfüllen. So können Nickelschichten duktil oder spröde mit Harten von 160 -, 550 HV, von glänzend bis matt in allen Abstufungen, galvanisch abgeschieden werden. Trotz der Vielzahl an positiven Eigenschaften wird der Einsatz von Nickelschichten besonders in der heutigen Zeit kritisch betrachtet, da das Metall die weltweit häufigste Kontaktallergie auslöst. Zudem zählen Nlckelsalze zu den krebserzeugenden, erbgutverändemden oder for1pflanzungsgefährdenden Stoffen, weshalb Nickelsalze als Produktionsmittel zunehmend strengere Auflagen ertüllen müssen.