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2006
Journal Article
Title
Ultrapräzisionszerspanung im Mikroformenbau
Title Supplement
Herstellungsverfahren und Anwendungen für komplexe Werkzeuge
Abstract
Vorgestellt werden Werkzeugmaschinen für Zerspanungsprozesse wie Drehen oder Fräsen mit höchster Präzision und die Besonderheiten ihrer Ausstattung sowie die Anwendungsfelder. Gegenüber konventionellen Werkzeugmaschinen zeichnen sie sich meist durch Naturgranit als Basismaterial hinsichtlich des Maschinenbetts, durch Direktantriebe in Kombination mit hochauflösenden Glasmaßstäben für höchste Positioniergenauigkeit und durch meist aero- oder hydrostatische, damit berührungslose Lagerung und Führung der Verfahrensachsen und Spindelsysteme zu Verhinderung von Haftreibungseffekten aus. Die Ultrapräzisionszerspanung arbeitet in der Regel mit abbildenden Werkzeugen, deren Kontur folglich der gewünschten Strukturgeometrie entspricht. Die Vielfalt an ultrapräzisen Dreh-, Fräs- oder Hobelprozessen und der Einsatz unterschiedlicher Werkzeuggeometrien gestatten, Werkstücke unterschiedlichster Geometrie aus Nichteisenmetallen oder nickelbeschichteten Stahlrohlingen zu fertigen. Hierher gehören zur Fertigung linearer Strukturen das Einsatzfräsen, das 'Flycutten' oder das Hobeln. Auf die wechselseitigen Vorteile der beiden letzteteren wird eingegangen - Mikrostrukturen wie Nuten, Pyramiden oder Säulen lassen sich auf diesem Wege herstellen. Häufiges Anwendungsgebiet solcher Mikroformen ist die Herstellung optischer Funktionsflächen. Konkrete Anwendungsbeispiele werden erläutert.