Präzisionsauftragschweißen mit laserbasierten hybriden Fertigungsverfahren

Das Laserstrahl-Auftragschweißen hat sich als Präzisionsbeschichtungsverfahren zum Oberflächenschutz und zur Reparatur von hochbeanspruchten und komplex geformten Bauteilen und Werkzeugen im industriellen Maßstab etabliert. Die wichtigsten Anwenderbranchen sind der Werkzeug- und Formenbau sowie die Luftfahrtindustrie. Die Kombination der Lasertechnik mit anderen Schweiß- und Erwärmungsmethoden erweitert das Verfahrensspektrum vorteilhaft um leistungsfähige, hybride Fertigungstechnologien. Diese verbessern die Wirtschaftlichkeit insbesondere bei größerflächigem oder voluminösem Materialauftrag und eröffnen vollständig neue schichttechnische Lösungen. Im vorliegenden Beitrag werden das zweistufige Laser-/Plasma-Auftragschweißen und das induktiv unterstützte Laserstrahl-Auftragschweißen mit Anwendungsbeispielen vorgestellt. Die produktionstechnische Umsetzung erfolgt in Form eines integrierten CNCFräszentrums, in welchem die geschlossene Prozesskett e von der 3D-Modellierung und Programmierung über den Auftragschweißprozess bis hin zur Endbearbeitung realisiert ist.