Hochpräzisionsbearbeitung mit Laser und Fräser für die Mikrofertigung

Eine einzelne Maschine soll künftig die Vorzüge der Fertigungsverfahren Mikrofräsen und Lasermaterialabtrag vereinen. Im Rahmen des vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) geförderten Projektes "HiDynMolder - Entwicklung eines hochdynamischen Bearbeitungszentrums für den Mikro- und Präzisionsformenbau" arbeitet das Fraunhofer IPK zusammen mit mittelständischen Unternehmenspartnern an der Entwicklung eines neuartigen Maschinenkonzepts. Dafür werden hochdynamische Antriebskomponenten und eine Hochfrequenzspindel für die Mikrozerspanung, ein Festkörperlaser für das Mikrolaserabtragen sowie ein optischer Sensor zur Erfassung der Mikrogeometrie in den Arbeitsraum der Werkzeugmaschine integriert. Die Kombination dieser Module bietet große Vorteile im Bezug auf die herstellbaren Geometrien, die bearbeitbaren Werkstoffe und die erzeugbaren Oberflächen.

The objective of the project "HiDynMolder - Development of a highly dynamic machining system for micro and precision mould making" at Fraunhofer IPK is to develop a novel machine concept with small and medium-sized companies. The core of the new concept is to bring together the advantages of the two machining technologies micro milling and laser ablation within one machine tool. In order to accomplish this goal, highly dynamic machine tool axes and a high frequency spindle for micro milling, a solid-state laser for laser ablation as well as an optical sensor for gathering information about the microgeometry within the workspace of the machine tool will be integrated. A combination of these modules allows for great advantages regarding manufacturable geometries, processable materials and realizable surfaces.