Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK

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  • Patent
    Positionierungshilfe
    ( 2009)
    Bauer, J.
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    Becker, K.
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    Mollath, G.
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    Schreck, G.
    (A1) Ein Bauteiltraeger (120) mit einer Positionierungshilfe zur Unterstuetzung einer Platzierung eines Bauelements (102) in einem Zielgebiet (104) auf einer Oberflaeche (106) des Bauteiltraegers mittels eines externen quer zur Oberflaeche gerichteten Magnetfeldes (108) weist einen Polschuh (110) auf. Der Polschuh (110) ist in oder an dem Bauteiltraeger in einem Abstand (D) von der Oberflaeche (106) so angeordnet, dass das Magnetfeld (108) einen magnetischen Fluss aufweist, der in Richtung zu dem Zielgebiet (104) ansteigt.
  • Publication
    Feindrehen von Gußeisen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten
    ( 1995)
    Spur, G.
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    Becker, K.
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    Lachmund, U.
    In the past years, rising requirements on productivity and quality have lad to high cutting speed. Especially superhard non-metallic cutting materials brought progress in this field. This study deals with high speed finishing of lamellar gray cast iron with ceramic cutting materials and cubic boron nitride. The results show that the application of high cutting speeds loads to a considerable reduction of processing times. Regarding the tool life the application of cubic boron nitrid, especially with cutting speedover Vc =1000m/min, yielded the best results. High surface qualities can be reached up to a cutting speed level of Vc=2000m/min.
  • Publication
    Bandschleifen mit Stützplatte
    (Hanser, 1993)
    Becker, K.
    Die vorliegende Arbeit stellt nach einer einleitenden Definition von Begriffen für das Schleifen mit flächenhafter Eingriffszone ein Modell zur Simulation der Kinematik des Bandschleifens mit Stützplatte vor. Mit diesem ist es möglich, das aus der Überlagerung der translatorischen Schleifbandbewegung und der rotatorischen Werkstückbewegung resultierende Verschleißprofil am Schleifband sowie das dadurch am Werkstück entstehende Werkstückprofil im voraus rechnerisch abzuschätzen. Anschließend werden die Erkenntnisse aus den technologischen Untersuchungen zum Standzeitverhalten der beim Bandschleifen mit Stützplatte üblicherweise angewandten Kornhohlkugel- Schleifbänder aufgezeigt und deren wesentliche Verschleißmechanismen erläutert. Eine Diskussion des Einflusses der Einstellparameter sowie der Werkzeugspezifikation auf den Bandschleifprozeß verdeutlicht, wie diese auf das Verschleißverhalten der Schleifbänder und das Arbeitsergebnis einwirken und wie durch eine geeignete Auswahl der Ei nstellparameter eine Erhöhung der Produktivität und der Qualität des Prozesses erreichbar ist, ohne die Schleifbandstandzeit zu beeinflussen. Den Abschluß bildet ein technologischer und wirtschaftlicher Vergleich der bei der Bearbeitung von ebenen Dichtflächen konkurrierenden Verfahren Stirnplanfräsen und Bandschleifen mit Stützplatte.
  • Publication
    Möglichkeiten und Grenzen des Hochleistungsbandschleifens
    ( 1993)
    Spur, G.
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    Becker, K.
    Das Hochleistungsbandschleifen ist konventionellen Fertigungsverfahren heute ebenbürtig. Mit einer Zerspanungsleistung, die der des Fräsens oder Drehens entspricht, kann sehr genau in bezug auf Maß und Form gearbeitet und eine hohe Oberflächenqualität erzielt werden. Um das Potential des Bandschleifens voll ausschöpfen zu können, müssen die Zusammenhänge zwischen den Prozeßgrößen bekannt sein.
  • Publication
    Hochgeschwindigkeits-Feindrehen von lamellarem Grauguß
    ( 1993)
    Becker, K.
    Die vorgestellten Ergebnisse zeigen, daß sich beim Feindrehen von Grauguß mit hohen Schnittgeschwindigkeiten bei Verwendung von CBN sehr hohe Standwege erreichen lassen. Dabei liegt gegenüber der konventionellen Bearbeitung im Schnittgeschwindigkeitsbereich unter 1000 m/min bei gleichem Vorschub die Bearbeitungszeit deutlich niedriger. So ist es möglich, die Bearbeitungszeit im Schnittgeschwindigkeitsbereich zwischen 2000 und 4400 m/min um 55% zu senken, wobei die Standwege der Schneidstoffe nur um 30% abnehmen, was sich in 12% niedrigeren Fertigungskosten äußert. Allerdings geht dies einher mit abnehmender Prozeßsicherheit, da bei Schnittgeschwindigkeiten über 2800 m/min die Gefahr des Schneidenausfalls durch Bruch zunimmt. Hier hat sich gezeigt, daß eine polierte Spanfläche deutlich höhere Standwege und eine größere Prozeßsicherheit gewährleistet.
  • Publication
    Einfluß der Schleifbandspezifikation beim Bandschleifen mit Stützplatte
    ( 1993)
    Spur, G.
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    Becker, K.
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    Stark, C.
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    Schäfer, H.
    The paper presents the results of the investigations carried out by the Institut für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik (IWF) of the Technical University of Berlin on the subject of the influence of the abrasive belt specification during belt grinding with bolster plate. The objective of this investigation was to analyze the influence of the grain type, grain size and of the grinding belt system (conventional single layered, compact grain and hollow sphere abrasive multi-layered) on tool wear, the work result and the grinding forces.
  • Publication
    Bandschleifen mit Stützplatte von Grauguß
    ( 1992)
    Spur, G.
    ;
    Becker, K.
  • Publication
    Bandschleifen mit Stützplatte und Kornhohlkugel-Schleifband
    ( 1989)
    Spur, G.
    ;
    Byrne, G.
    ;
    Stark, C.
    ;
    Becker, K.
    ;
    Schäfer, H.