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Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Bauteilen, bei dem durch einen lokalen Energieeintrag eine schmelzfluessige Phase erzeugt wird

Thermal processing method for workpiece e.g. welding, involves imparting oscillations having specified frequency to component, in region of molten phase and to filler material.
 
: Beyer, E.; Imhoff, R.

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DE 2000-10012792 A: 20000313
DE 2000-10012792 A: 20000313
DE 10012792 A1: 20011004
B23K0037
Deutsch
Patent, Elektronische Publikation
Fraunhofer ILT ()

Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Bauteilen, bei dem durch einen lokalen Energieeintrag eine schmelzfluessige Phase erzeugt wird. Die Erfindung kann mit bekannten thermischen Loet-, Schweiss- und Schneidverfahren eingesetzt werden. Mit der erfindungsgemaessen Loesung soll die Qualitaet ausgebildeter Schweissnaehte und Schneidkanten verbessert und die Bearbeitungsgeschwindigkeit erhoeht werden. Zur Loesung dieser Aufgabe wird das Bauteil oder ein Zusatzwerkstoff in Schwingungen, mit einer Frequenz oberhalb 15 kHz versetzt.

 

US2001023527 A UPAB: 20011108 NOVELTY - The method involves producing a molten phase by a local energy input using electric arc, laser beam or electron plasma. Oscillations having a frequency above 15 kHz are imparted to one of the processed components (9), in the region of the molten phase (16) and to a filler material that is added to the region of the molten phase. DETAILED DESCRIPTION - A transducer (8) clamped to the component being processed, imparts oscillation to the component. Alternatively, an oscillating jet of liquid is directed at a surface of the component to impart oscillation. Alternatively, gas with a superimposed oscillation is directed at the region of the molten phase, for imparting oscillation. The oscillations are tuned to a resonance range of the molten phase. An INDEPENDENT CLAIM is also included for thermal processing apparatus. USE - For thermal processing of workpieces e.g. thermal soldering, welding, cutting. ADVANTAGE - The method enables improving the quality of weld beads and cut edges that are formed and also increasing processing rate. Groove formation in the cut edges is avoided, thus eliminating the necessity for mechanical finishing of the cut edges in laser beam cutting process. High speed cutting of thick sheet metal is enabled. In thermal welding process, the interfaces between the weld bead and the component substrate are formed homogeneously and with better mechanical properties, especially in terms of strength. The surface of the weld bead is formed smoothly.

: http://publica.fraunhofer.de/dokumente/PX-69809.html