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1974
Journal Article
Titel
Herstellung von Holzspanplatten mit orientierten Spänen und unterschiedlicher Formgebung
Alternative
Manufacture of particle board with oriented chips and different types of formation
Mitteilung aus dem Wilhelm-Klauditz-Institut für Holzforschung an der TU Braunschweig - Fraunhofer-Gesellschaft
Abstract
Es wurden Eigenschaftsänderungen von Holzspanwerkstoffen durch verfahrenstechnische Maßnahmen untersucht. Für Plattentyp 1 wurden Spanmatten in einem senkrechten Schacht ausgeformt und im Flachpreßverfahren verpreßt. Die Deckschichtspäne erhalten dadurch eine Richtungsorientierung, im Platteninnern entstcht eine starke Verzahnung der senkrecht zur Streurichtung verpreßten Späne. Beim Pressen von Plattentyp 2 wurden auf Preßplatten angeordnete Kegel in die Spanmatten eingepreßt, welche in üblicher Weise flach gestreut waren. Dadurch wird die Geometrie der Platte (Trägheitsmoment) und die Spanorientierung im Platteninnern verändert. Die Prüfergebnisse zeigen, daß durch diese maßnahmen die Platteneigenschaften gezielt an die Anforderungen spezieller Anwendungsbereiche angepaßt werden können. Die Querzungfestigkeit wurde z.B. bei Plattentyp 1 um rd. 30% erhöht. In Verbindung mit Beplankungen können mit Plattentyp 2 bei niedrigem Flächengewicht der Verbundplatte (Bruttorohdichte 550 kg/m³) Biegefestigkeiten von 500 daN/cm² und ein E-Modul von 70000 daN/cm² erreicht werden. Die Anforderungen an die Qualität des Rohstoffes sind dabei sehr gering. Zur Herstellung von Plattentyp 2 können Rohstoffe (z. B. Sägewerksreste) verwendet werden, die für die Herstellung von Flachpreßplatten nur wenig geeignet sind. Eine Anwendung dieses Verfahrens könnte daher gleichzeitig dazu beitragen, bisher wenig genutzte Rohstoffreserven besser auszunutzen.
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Laboratory tests showed how the properties of particle board can be influenced by processing techniques. For the preparation of the test boards of Type 1, chip mats were formed in a vertical shaft and then pressed like flat-pressed boards. This method produces an orientation of direction of the surface layer chips and a strong linking of the core chips pressed vertically towards the spreading direction. During pressing of the test boards of Type 2, cones, arranged on the pressing plates, were pressed into the chip mats which had been spread like usual, flat-pressed boards. This processing technique changes the board geometry (moment of inertia) and the direction of chip orientation in the board core. The test results show that the board properties can be influenced considerably in this way. An adaption of the board properties to the requirements of special fields of application can be achieved easily by the described method of processing. The stronger linking of the chips of board Type 1 results in an increase in tensile strength perpendicular to surface of about 30%. In combination with veneering, board Type 2 shows values of 500 daN/cm² for bending strength and a modulus of elasticity of 70000 daN/cm² even at relatively low weight of the composite board (bulk density 550 kg/m³). The quality requirements for the raw material of board Type 2 are low. This method will allow a better utilization of so far scarcely utilized raw material reserves.