Fraunhofer-Gesellschaft

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Pulverspritzgießen von Metall-Keramik-Verbunden

 
: Baumann, A.
: Michaelis, A.

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Volltext urn:nbn:de:0011-n-1590680 (16 MByte PDF)
MD5 Fingerprint: 24f7aacb7a470ef85a040a9ea0dbe128
Erstellt am: 14.04.2012

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Stuttgart: Fraunhofer Verlag, 2011, 153 S.
Zugl.: Freiberg, Univ., Diss., 2010
Kompetenzen in Keramik. Schriftenreihe, 9
ISBN: 3-8396-0236-X
ISBN: 978-3-8396-0236-2
Deutsch
Dissertation, Elektronische Publikation
Fraunhofer IKTS ()
Fertigungstechnologie; Spritzgussfertiger; Werkstofftechnik; Metall-Keramik-Verbund

Abstract
Die in der vorliegenden Arbeit untersuchten Metall-Keramik-Verbunde wurden mittels Pulverspritzgießen hergestellt. Unter Anwendung der teilautomatisierten Verfahrensoptionen Mehrkomponentenspritzgießen und Inmould-Labelling, welches u.a. die Verwendung tiefgezogener Grünfolien beinhaltete, wurden hierzu 2K-Prüfkörpergeometrien (Zugstab, Biegebruchstab, Ringverbund) und 2K-Demonstratoren (Innenzahnrad, Fadenführer, Greifer) jeweils bestehend aus Stahl 17-4PH und ZrO2 (3%Y2O3), im Co-Sinterverfahren unter H2-Atmosphäre bei 1.350°C, entwickelt. Schlüssel zur Darstellung schwindungskonformer ZrO2- und Stahl 17-4PH-Formgebungsmassen war der Angleich der Pulverpackungsdichte. Untersucht wurde neben der Werkstoff- und Gefügeausbildung das sich während dem Formgebungs- und Sinterprozess ausbildende Metall-Keramik-Interface sowie die sich bevorzugt in diesem Bereich manifestierenden Verbundeigenspannungen. Neben der stoffschlüssigen Versinterung beider Partner konnte eine Steigerung der Verbundfestigkeit durch Legierungsmodifikation unter Ausschluss technologischer Fehlerquellen erreicht und spezifiziert werden.

: http://publica.fraunhofer.de/dokumente/N-159068.html