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2002
Conference Paper
Titel
Laserstrahl-Auftragschweißen zum Oberflächenschutz, Reparieren und Generieren
Abstract
Reparaturen und schnelle Geometrieänderungen an Formen und Werkzeugen, Triebwerk- und Turbinenkomponenten sowie empfindlichen und komplex geformten Bauteilen sind heute die wichtigsten Anwendungsgebiete des Laserstrahl-Präzisionsauftragschweißens. Fortgeschrittene Lasertechnik und -technologien ermöglichen die Integration des Verfahrens in Produktionsabläufe und Fertigungssysteme. Die hier vorgestellte Lösung besteht aus einem 3achs-CNC-Fräszentrum, in das ein 3kW-Nd:YAG-Laser, Laserbearbeitungsköpfe und ein Digitalisier- und Programmiersystem integriert wurden. Alle Funktionen (Datenverarbeitung, Laserprozeß, Pulverzufuhr und Fräsbearbeitung) werden durch eine handelsübliche CNC-Steuerung unter Nutzung speziell entwickelter Software gesteuert. Im ersten Prozeßschritt wird das Werkstück auf dem Maschinentisch justiert und die zu beschichtende oder zu reparierende Oberfläche mittels eines mechanischen oder optischen Digitalisierers erfaßt. Mit den erhaltenen Daten ermittelt das Software -System eine günstige Baustrategie für den Laserprozeß und generiert die CNC-Programm sowohl für die Laser- als auch für die Endbearbeitung durch Fräsen. Im Ergebnis des Auftragschweißen entsteht ein Rohteil mit einem Übermaß von 0,3 bis 0,6 mm. Von diesem erfolgt die Fräsbearbeitung auf Endmaß und -form, so daß der Maschine ein fertiges Werkstück entnommen werden kann.
Konferenz