Bausteine eines integrierten Logistikplanungs-, Steuerungs- und Kontrollsystems für die Produktion

Die Produktionslogistik wird sich in naher Zukunft einer Fülle von Herausforderungen stellen müssen. Kürzere Anpassungszyklen an Wettbewerbsveränderungen, Standort- und Fabrikstrukturwandel, höhere Servicegrade bei der Kundenbedienung, kürzere Lebensdauer bei den Produkten, Verlagerung von Produktionsteilen in Dienstleistungsbereichen, Vergabe von Logistikleistungen - dies sind Stichworte für eine neue Dimension der Fabrikführung und -steuerung. Die Techniken der Datenverarbeitung und Kommunikation sowie ein modernes Software-Engineering sind in der Lage, dieser Herausforderung zu begegnen - oder anders formuliert: durch die Möglichkeiten der Informationsgewinnung und -verarbeitung sind die neuen Herausforderungen erst entstanden. Die Bedeutung der Logistik ist mit der Leistungsfähigkeit der Datenverarbeitung gewachsen. Ganzheitliche, flexible Materialflußoptimierung - Senkung der Durchlaufzeiten und Bestandswerte für Material und Informationen - ist nur mit leistungsfähigen DV-Systeme n möglich. Mit den ersten Erfolgen einer zielgerichteten Logistik erkennt man aber schnell die Schwächen und Mängel bei der rationellen und wirtschaftlichen Entwicklung solcher Systeme und ihres Betriebes. Große Aufwendungen entstehen bei der Planung von Logistik-Systemen. Wenige Standards unterstützen den Dialog zwischen den Betreibern und Planern bzw. Realisierern. Es existiert z. B. keine geeignete Konvention zur Darstellung bzw. Beschreibung von Funktions- und Informationsstrukturen in der Logistik. Aus diesem Defizit erwächst aber eine große Chance: man kann eine Methodik und ein Instrumentarium auf Basis modernster Hilfsmittel aufbauen.