Abstract
Ziel des Verbundvorhabens war es, für die Heißformgebung von anorganischen, optischen Gläsern, die im Temperaturbereich von ca. 500 Grad Celsius bis ca. 1150 Grad Celsius vorgenommen wird, Formwerkzeuge mit solchen Schichten aus keramischen Hartstoffsystemen zu entwickeln, daß dadurch am Formwerkzeug die korrosive Wirkung des heißen aggressiven Glases gemindert, der Reibverschleiß reduziert und insgesamt die Standzeit der Werkzeuge erhöht wird. Dazu ist es zwingend notwendig, Schäden in den Schichtoberflächen durch einsatzbedingte überhöhte Druck- bzw. Zugspannungen zu vermeiden. Im vorliegenden Bericht wird insbesondere auf die Herstellung von Schichten in verschiedenen PVD-Verfahren und die Beeinflussung relevanter Schichteigenschaften durch Schichtherstellparameter eingegangen und über das Verhalten beschichteter Werkzeuge unter praktischen Einsatzbedingungen berichtet. Es wird gezeigt, daß durch den Einsatz beschichteter Formwerkzeuge in bestimmten Einsatzfällen die Standzeit gegen über unbeschichteten Werkzeugen bis zum 6-fachen bei verbesserter Qualität der gepreßten Produkte erhöht werden konnte.